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機(jī)械式推料離心機(jī)
PM系列機(jī)械式雙級(jí)推料離心機(jī)。主要由減速機(jī)、推料機(jī)構(gòu)、機(jī)座、軸承組合、轉(zhuǎn)鼓、篩網(wǎng)、機(jī)殼及部件通過軸承組合支承在機(jī)座上。
所屬分類：
推料式系列離心機(jī)
關(guān)鍵詞：
離心機(jī)
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產(chǎn)品詳情
結(jié)構(gòu)與原理
- PM系列機(jī)械式雙級(jí)推料離心機(jī)。主要由減速機(jī)、推料機(jī)構(gòu)、機(jī)座、軸承組合、轉(zhuǎn)鼓、篩網(wǎng)、機(jī)殼及部件通過軸承組合支承在機(jī)座上。
- 與傳統(tǒng)活塞推料離心機(jī)相比，該機(jī)型取消了液壓驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，采用了機(jī)械式曲柄滑塊機(jī)構(gòu)作為驅(qū)動(dòng)。
- 回轉(zhuǎn)體通過三角膠帶與主電機(jī)皮帶輪連接。電控箱系一單獨(dú)系統(tǒng)，安裝在與主機(jī)相適應(yīng)的位置。
- 主機(jī)在全速運(yùn)行下，懸浮液通過進(jìn)料管進(jìn)入裝在外轉(zhuǎn)鼓上的分配盤。在離心力場的作用下，懸浮液被均勻分布在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)板網(wǎng)上。液相經(jīng)板網(wǎng)板隙和轉(zhuǎn)鼓過濾孔而泄出，而固相則被截留在板網(wǎng)上形成環(huán)狀濾渣層。通過內(nèi)轉(zhuǎn)鼓的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，濾渣沿轉(zhuǎn)鼓軸向先前推移，經(jīng)外轉(zhuǎn)鼓前的集料槽卸出。
主要特點(diǎn)
- 曲柄滑塊式機(jī)械驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)效率高，相同產(chǎn)能條件下更節(jié)能。
- 無液壓油驅(qū)動(dòng)，現(xiàn)場環(huán)境清潔干凈。
- 整個(gè)操作過程全自動(dòng)，連續(xù)運(yùn)行，無需人工干預(yù)操作。
- 在全速運(yùn)行下完成，如進(jìn)料、分離、洗滌、干燥和卸料等工序。
- 適用于含中顆粒的結(jié)晶狀或短纖維狀的濃懸浮液的分離。
- 對(duì)晶粒不易破碎、濾渣可洗滌。
- 產(chǎn)能大、回收率高、濾渣含濕量低、低能量消耗。
- 擁有發(fā)明專利，質(zhì)量可靠。
- 推料次數(shù)可調(diào)，能更好的適應(yīng)工藝變化的需要。
典型應(yīng)用
海鹽、井礦鹽、芒硝、元明粉、焦化硫銨、煙氣脫硫硫酸銨、廢水氯化鈉、廢水硫酸鈉、明膠、烏洛托品、硫酸亞鐵、對(duì)二甲苯、氯化銨、丙烯酰胺、重鉻酸鈉、硼酸、醋酸纖維、硝化纖維、燒堿、氯化鉀、硫酸鉀、碳酸鉀、磷酸鹽
型號(hào)與主要技術(shù)參數(shù)
|
項(xiàng)目/ 型號(hào) |
PM230-N |
PM260-N |
PM300-N |
PM420-N |
|
轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑（mm） |
190/230 |
220/260 |
290/360 |
357/420 |
|
過濾區(qū)長度（mm） |
120/120 |
140/140 |
180/180 |
180/180 |
|
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速（r/min） |
0-3600 |
0-3200 |
0-2500 |
0-2000 |
|
分離因數(shù) |
0-1668 |
0-1490 |
0-1180 |
0-940 |
|
推料行程（mm） |
40 |
40 |
50 |
50 |
|
推料次數(shù)（min-1） |
30-90 |
30-90 |
30-80 |
30-80 |
|
主電機(jī)功率（KW） |
3-5.5 |
4-7.5 |
11 |
15 |
|
油泵電機(jī)功率（KW） |
3 |
3 |
5.5 |
7.5 |
|
處理能力（t/h） |
0.05-0.2 |
0.1-0.3 |
1.5-2 |
2-3 |
|
機(jī)器凈重（kg） |
800 |
850 |
2200 |
2400 |
|
外形尺寸（mm） |
1653×1150×715 |
1675×1150×715 |
2200×1280×1105 |
2260×1290×1135 |
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